山西灵石县，一个煤炭资源占县域总面积的71.3%的资源富集的县域，过去只顾吃挖煤“资源饭”。现在创新驱动转型，把传统煤炭产业做向高端推向绿色。新动能、新支撑、新产业，转型升级大潮风起云涌。近日记者走进灵石，走进新兴产业，走进建设工地，亲身感受了这里正在发生的巨变。

　　科学设计效率更高

　　在灵石县南关镇逍遥村，已经投产的东方希望晋中铝业的厂区里，各式施工车辆穿梭奔忙，机声隆隆。东方希望晋中铝业人事行政副总经理刘海泉说：“我们二期三线溶出车间项目正在紧张施工中，预计在10月1日完工。这条生产线建成后，将达到300万吨的生产能力”。2017年，东方希望铝业实现产值51亿元，实现税收超过6亿元，实实在在的成为了县域经济的龙头。

　　刘海泉介绍，整个厂区的建设设计，充分利用了自然地形的高差，不仅减少占地20%，而且减少了生产流程中原料输送动力用电20%以上，全厂用人减少了10倍。刘海泉自豪地说：“与德、美同等规模的企业相比，效率更高，体量、效益、工艺、设计水平、环保措施和设备都达到世界一流。”

　　据了解，利用晋中乃至整个山西得天独厚的铝土矿、煤炭、石灰石资源丰富优势，这个项目填补了晋中铝工业空白，全部建成后年可转化煤1700万吨、电530亿度、铝矿石600万吨、煤气30亿立方，年产40万吨4A沸石、年产300万吨氢氧化铝、年产60吨金属镓、年产120万吨石灰、30万吨电解铝、32万吨烧碱、32万吨PVC、60万吨电石、30万吨炭素、500万吨水泥、30万吨铝制品深加工及与其配套的热电联产等11个项目。不仅有利于提高资源就地转化率和产品附加值，带动煤、电、化等关联产业发展，进一步优化地方产业结构、提升经济总量，也将有力促进山西省中部铝工业基地建设，扩大山西铝工业在全国的影响力。

　　把劣质煤变成清洁能源

　　沿着段纯河来到志家庄村边，只见青山绿水间，一座现代化的发电厂横跨河面，已然蓄势待发。这里是已经建成的启光2×350MW低热值煤发电厂。

　　项目由格盟国际能源有限公司与山西灵石天聚鑫源煤业有限公司共同投资兴建，建设内容为两台350MW超临界低热值煤循环流化床锅炉、间接空冷汽轮机、双水内冷热电联产汽轮发电机组，同步建设SNCR+SCR脱硝、炉内+炉外脱硫、电袋+湿式电除尘设施等环保设施。

　　总经理助理说：“场外供水管线及220KV送出线路工程已完工并具备返送电条件，这几天，正在进行室内主要设备运行调试，预计年底投产运行。”

　　他介绍，电厂全部消耗他们大公司所属煤矿低热值煤，年消耗320万吨。以前这些煤大都无法利用被遗弃，这个电厂是固废物利用生产清洁电能。每年按5500利用小时计算，年可消耗中水254万立方、低热值煤320万吨，发电38.5亿度、供热317万吉焦，实现产值14亿元，上缴税收2亿元，对于实现资源综合利用、优化资源配置，促进地方经济发展具有重要意义。

　　杨帆速度清洁生产

　　“长期以来，超高功率石墨电极电极市场被日本东海、德国西格里、印度HEG碳素等少数企业垄断。”风度翩翩的徐总说：“我们的项目建成后将改变电极市场格局，打破国外垄断，为我国钢铁企业规模和品质升级提供有效保障。”

　　在坛镇乡堡子塘村的一片沟地里，由扬帆碳素科技有限公司投资30亿元兴建的超高功率石墨电极项目进入收尾阶段。徐总是生产副总，他介绍，他们的产品为600mm—800mm特大规格超高功率石墨电极，具有导电效率高、能耗小、运行稳定等优点，可用于钢铁冶炼行业。

　　据介绍，该项目生产过程中产生的冷却水采用闭路循环措施，节约用水量；对设备噪音采取了消声、隔音、降噪等措施；投产后粉尘、SO2、NOx等污染物排放浓度全部达到最高标准。现场看到，厂区浸渍、石墨化、沥青、成品预装车间已完成钢结构安装，压型、精加工车间正在进行设备安装，一焙、二焙车间已经备足原料准备试生产。

　　灵石县坛镇乡书记介绍，扬帆碳素科技有限公司是灵石县去年8月引进的建设项目，不到一年即将投产，创造了灵石县投资大、进度快的“杨帆速度”。徐总说：“下个月就试生产，我们今年一期项目建成投产后，年可实现产值30亿元、利税3.3亿元。”

　　产业转型产品畅销

　　亨泰荣和金属压铸件项目是灵石县煤焦企业转型发展进军装备制造业的典型代表，进入车间，排列整齐的各种型号的当今世界上最先进的自动化智能化机床前，技术工人操作熟练，流水线作业流畅有序。车间正面的墙体字引人注目：“扑下身子拼搏到感动自己”。

　　这个公司主要生产卡车用轮毂、制动鼓、中间转动座、板簧座、中桥减速器壳体、新能源汽车支架等汽车零部件和底盘件。